1.選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的石墨棒。棒的紅熱均勻性差會影響爐溫均勻及縮短棒的使用壽命。在使用過程中,棒的紅熱均勻性會逐漸變差,嚴重時造成斷棒。
2.石墨棒隨著使用溫度越高壽命為越短,尤其在棒的表面溫度超過1500°C以后,氧化速度加快,壽命縮短,使用中注意盡量不要讓石墨棒表面溫度過高。
3.石墨棒在空氣中被加熱后,表面形成致密的氧化硅膜,變成抗氧化的保護膜,起到延長壽命的作用。間歇使用,隨著窯爐溫度的升降變化,會導致棒表面的保護膜破裂,保護作用減弱,加快棒的電阻值變大。
為保證窯爐溫度穩(wěn)定及滿足快速升溫的需求,配套的電氣控制系統(tǒng)應該留有足夠的電壓調(diào)整余量——即:新棒時,在較低的電壓下就能滿足窯爐設(shè)計及使用功率;隨著使用時間的延續(xù),棒的阻值變大,此時需要相應地提高使用電壓,來滿足窯爐設(shè)計及使用功率。
電壓余量數(shù)值:石墨棒使用后期的電壓一般是新棒使用電壓的1.5--1.7倍。根據(jù)調(diào)壓方式及接線方式的不同,后期電壓的上限一般以220V或380V為計算值。
石墨棒功率的調(diào)整方式,建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。
4.一般情況下,石墨棒表面負荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得,建議使用石墨棒最大表面負荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給石墨棒加的電流量越大,石墨棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度(功率)。
請注意石墨棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃+-50℃范圍測得的電流、電壓,與實際使用不一定相符。
5.連續(xù)使用石墨棒時,希望緩速增加電壓以維持長壽命。
6.石墨棒盡可能并聯(lián)。如果石墨棒阻值不同,串聯(lián)時電阻高的石墨棒負荷集中,導致某一個石墨棒電阻快速增加,壽命變短。
同時需加強電阻值的配組,即同一組棒的電阻值盡量接近。一般地,并聯(lián)時同組棒電阻值偏差在10%—15%以內(nèi),串聯(lián)時同組棒電阻值偏差在5%—10%以內(nèi)。爐溫越高,要求的阻值偏差也應越小。
-END-
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長按識別二維碼,關(guān)注“興旺石墨”
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2.石墨棒隨著使用溫度越高壽命為越短,尤其在棒的表面溫度超過1500°C以后,氧化速度加快,壽命縮短,使用中注意盡量不要讓石墨棒表面溫度過高。
3.石墨棒在空氣中被加熱后,表面形成致密的氧化硅膜,變成抗氧化的保護膜,起到延長壽命的作用。間歇使用,隨著窯爐溫度的升降變化,會導致棒表面的保護膜破裂,保護作用減弱,加快棒的電阻值變大。
為保證窯爐溫度穩(wěn)定及滿足快速升溫的需求,配套的電氣控制系統(tǒng)應該留有足夠的電壓調(diào)整余量——即:新棒時,在較低的電壓下就能滿足窯爐設(shè)計及使用功率;隨著使用時間的延續(xù),棒的阻值變大,此時需要相應地提高使用電壓,來滿足窯爐設(shè)計及使用功率。
電壓余量數(shù)值:石墨棒使用后期的電壓一般是新棒使用電壓的1.5--1.7倍。根據(jù)調(diào)壓方式及接線方式的不同,后期電壓的上限一般以220V或380V為計算值。
石墨棒功率的調(diào)整方式,建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。
4.一般情況下,石墨棒表面負荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得,建議使用石墨棒最大表面負荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給石墨棒加的電流量越大,石墨棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度(功率)。
請注意石墨棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃+-50℃范圍測得的電流、電壓,與實際使用不一定相符。
5.連續(xù)使用石墨棒時,希望緩速增加電壓以維持長壽命。
6.石墨棒盡可能并聯(lián)。如果石墨棒阻值不同,串聯(lián)時電阻高的石墨棒負荷集中,導致某一個石墨棒電阻快速增加,壽命變短。
同時需加強電阻值的配組,即同一組棒的電阻值盡量接近。一般地,并聯(lián)時同組棒電阻值偏差在10%—15%以內(nèi),串聯(lián)時同組棒電阻值偏差在5%—10%以內(nèi)。爐溫越高,要求的阻值偏差也應越小。
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